德國進口西門子重慶PLC模塊代理商

德國進口西門子重慶PLC模塊代理商

 除鹽水站作為萊鋼銀山型鋼公司25MW發(fā)電工程的主要設施，擔負著供應三臺130t鍋爐和四臺150t除氧器用水的重要任務。從現(xiàn)場除鹽水生產(chǎn)來看，自動化監(jiān)控程度低，絕大部分的水泵是人工操作控制，在新的改造項目中需要在原先生產(chǎn)工藝上增加多介質、活性炭過濾器以及陰陽離子置換器等技術生產(chǎn)設備，所以更加需要對整個除鹽水站進行自動化控制的改造，從而可以節(jié)約能源，降低工人勞動強度，大大提高生產(chǎn)水平。
2除鹽水生產(chǎn)工藝簡介
      除鹽水改造后的生產(chǎn)線主要設備有6個多介質和6個活性炭過濾器，超濾裝置，反滲透裝置，脫碳風機，陰離子和陽離子交換器，以及生水泵3臺（1臺變頻），高壓泵6臺，4臺除鹽水泵（1臺變頻），反滲透出水泵3臺（1臺變頻）等。生產(chǎn)工藝圖見圖1：

3 系統(tǒng)組成及軟件設計
      根據(jù)工藝的要求，萊鋼銀山型鋼公司25MW發(fā)電工程除鹽水站PLC控制系統(tǒng)采用一套西門子的SIMATIC的S7-4007-400掛ET200結構，由一個主站、三個從站和兩個PC站（上位機）組成。用S7-400系列模塊做主站，S7-300系列模塊作從站，主站通過PROFIBUS總線電纜和接口模塊與從站通訊，這樣的構架既保證了PLC系統(tǒng)的先進性又為用戶節(jié)省了成本。主站是由一個支持冗余的底板和S7-400系列電源模塊、CPU模塊、CP模塊組成，模塊支持熱插拔。從站是ET200M分布式系統(tǒng)，是在工業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常使用的PROFIBUS DP現(xiàn)場總線上的從站，用于連接工業(yè)控制系統(tǒng)中的各種現(xiàn)場裝置。
3.1 硬件配置
      本系統(tǒng)是建立在S7-400控制器、DELL 的Pentium工控機平臺之上的分布式系統(tǒng)。S7-400是模塊化PLC系統(tǒng)，采用標準的以太網(wǎng)通訊，每個控制器可以控制64個回路，最大的可處理131072個I/O點，其中模擬量I/O點數(shù)為168個，邏輯掃描率為1.25MB/S。S7-400與上位機采用工業(yè)以太網(wǎng)，通訊速率為100Mbps。系統(tǒng)主要硬件配置和I/O點數(shù)統(tǒng)計見表1和表2，系統(tǒng)配置結構見圖2：

除鹽水生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)設計由兩級網(wǎng)絡組成，一級是過程控制級，二級是基礎控制級。

第一級——過程控制。以S7-400PLC系統(tǒng)作為主要控制核心,由兩臺上位機、PLC控制單元加以太網(wǎng)卡等組成工業(yè)以太網(wǎng)，監(jiān)控站利用組態(tài)軟件WinCC實現(xiàn)對工作現(xiàn)場進行監(jiān)督控制，中央處理器采用CPU416，I/O系統(tǒng)采用ET200M，通過ET200分布I/O通訊對流量、液位、pH值、出口壓力等參數(shù)進行采集，上位機將實時數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)送到服務器的關系數(shù)據(jù)庫中，進行保存和數(shù)據(jù)處理。過程控制級通過工業(yè)以太網(wǎng)將上位機系統(tǒng)和現(xiàn)場監(jiān)測與控制點緊密的結合為一個整體，從而實現(xiàn)對整個控制系統(tǒng)的計算機在線遠程診斷功能。

第二級——基礎自動化。PROFIBUS-DP網(wǎng)絡是網(wǎng)絡集成的最底層，主要是連接現(xiàn)場設備。主站S7-400 PLC通過PROFIBUS-DP網(wǎng)與從站通信，一方面主站將控制數(shù)據(jù)電機速度設定、溫度、壓力設定、接觸器吸合及斷開等發(fā)送到傳動裝置；另一方面?zhèn)鲃友b置的電機轉速、傳感器流量、溫度、壓力、接觸器觸點的通斷等數(shù)據(jù)通過通信傳送到主站PLC的寄存器地址。Profibus-DP主要用于工業(yè)自動化系統(tǒng)的高速數(shù)據(jù)傳送，實現(xiàn)調節(jié)和控制功能，是一種高速低成本通訊，用于設備級控制系統(tǒng)與分散式I/O的通訊，是計算機網(wǎng)絡通訊向現(xiàn)場級的延伸。

3.2 軟件設計